製作の流れ

Flow製作の流れ

  1. 01 Flow
    CADデータ作成

    CADデータ作成

    お客様から頂いた図面を元にCADデータを作成します。
    複雑な物はCADデータを提供していただく場合もあります。

  2. 02 Flow
    レーザー加工

    レーザー加工

    作成したCADデータを元に、最新のレーザー加工機器で必要なパーツを切り分けます。

  3. 03 Flow
    ねじ加工(タップ加工)

    ねじ加工(タップ加工)

    レーザー加工ではできないネジ穴の加工を行います。

  4. 04 Flow
    曲げ加工

    曲げ加工

    製品やパーツによって、曲げ加工や丸める加工を行います。

  5. 05 Flow
    溶接

    溶接

    1. ① 本溶接の前に、サイズの確認と仮付けを行います。
    2. ② 大きな製品は小さなパーツを先に溶接していきます。
    3. ③ 最後に、仮付けしたパーツの本溶接と、出来あがったパーツの組み立てを行い完成となります。
  6. 06 Flow
    パーツ溶接

    パーツ溶接

    大きな製品は小さなパーツを先に溶接していきます。

  7. 07 Flow
    本溶接

    本溶接

    最後に、仮付けしたパーツの本溶接と、出来あがったパーツの組み立てを行い完成となります。